安徽南都華鉑新材料科技有限公司
鋰離子電池綠色高效循環(huán)利用項目
竣工環(huán)境保護驗收意見
2022年1月27日，安徽南都華鉑新材料科技有限公司根據(jù)《安徽南都華鉑新材料科技有限公司鋰離子電池綠色高效循環(huán)利用項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》并對照《建設項目竣工環(huán)境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規(guī)、建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術指南、本項目環(huán)境影響評價報告書和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規(guī)模、主要建設內(nèi)容
安徽南都華鉑新材料科技有限公司鋰離子電池綠色高效循環(huán)利用項目位于安徽阜陽界首高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)田營科技園華鑫大道南側(cè)5號，屬于新建項目，項目占地面積64786.54m2。
本項目總規(guī)模處理廢舊鋰離子電池模塊及廢料25000噸/年，其中磷酸鐵鋰電池包6250噸/年、磷酸鐵鋰電池模塊5000噸/年、三元電池包6250噸/年、三元電池模塊5000噸/年、3C電池1000噸/年及鐵鋰正極片邊角料1500噸/年。廠區(qū)內(nèi)建設前處理車間、正極修復車間、酸溶車間、萃取車間、結(jié)晶及沉鋰車間、正極材料及前驅(qū)體車間，配套建設其他輔助用房，建成后可形成年產(chǎn)鋰鹽、鈷鹽、鎳鹽等合計9477.54噸，年產(chǎn)梯次利用電池3000噸，三元前驅(qū)體100噸，三元正極材料100噸，同時實現(xiàn)銅、鋁、石墨粉等的綜合回收。
（二）建設過程及環(huán)保審批情況
建設單位委托安徽睿晟環(huán)境科技有限公司編制《安徽南都華鉑新材料科技有限公司鋰離子電池綠色高效循環(huán)利用項目環(huán)境影響報告書》，2021年8月11日阜陽市生態(tài)環(huán)境局以阜環(huán)行審函[2021]121號文對項目進行審批。
本項目于2021年11月2日取得排污許可證，2022年1月開始生產(chǎn)調(diào)試。
項目從立項至調(diào)試過程中無環(huán)境投訴、違法或處罰記錄。
（三）投資情況
本項目實際總投資52000萬元，環(huán)保投資5118萬元，占工程總投資的9.84％。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為項目配套建設的全部環(huán)境保護設施。
二、工程變動情況
建設項目性質(zhì)、規(guī)模、地點、采用的生產(chǎn)工藝、防治污染的措施相較環(huán)境報告書及批復要求基本一致，主要變動包括撕碎廢氣處理措施增加二級堿液噴淋工藝、危廢暫存間廢氣負壓收集處理措施增加水噴淋工藝等。
對照《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》（環(huán)辦環(huán)評函[2020]668號）中的重大變動清單，項目變動均不屬于重大變動。
三、環(huán)境保護設施建設情況
（一）廢水
項目采用雨、污分流制。雨水排入市政雨水管網(wǎng)；項目生產(chǎn)廢水分質(zhì)處理：萃取車間廢水、前驅(qū)體車間廢水、預處理車間外殼隔膜清洗廢水和車間地面清洗水經(jīng)除鎳樹脂預處理后進入綜合污水處理站處理；樹脂除氟脫附廢水、廢氣噴淋廢水進入綜合污水處理站處理。
綜合污水處理站處理規(guī)模1500m3/d，廢水經(jīng)提升泵→隔油池→氣浮池→pH反應池→重金屬捕捉池→混凝沉淀池→清水池→提升泵→多介質(zhì)過濾器→超濾系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，反滲透濃水經(jīng)廠區(qū)總排口進入田營污水處理廠進一步處理排放。鍋爐系統(tǒng)排水和循環(huán)冷卻水排水經(jīng)廠區(qū)總排口進入至田營污水處理廠。
生活污水經(jīng)地埋式污水處理設施處理后經(jīng)廠區(qū)總排口進入田營污水處理廠。
（二）廢氣
預處理車間：破碎、干燥、剝離分選、熱解廢氣管道收集后由“布袋除塵器+焚燒+脫硝+堿噴淋塔”處理后通過1根30m高排氣筒排放（DA001）；混酸、焙燒廢氣管道收集后由“布袋除塵器+噴淋塔”處理后通過1根30m高排氣筒排放（DA001）。
正極修復車間：熱解、破碎廢氣管道收集后由“布袋除塵器+堿噴淋塔”處理后通過1根30m高排氣筒排放（DA001）；撕碎廢氣管道收集后由“布袋除塵器+二級堿噴淋”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA002）。
酸溶車間：酸浸、電解廢氣管道收集后由“二級堿噴淋塔”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA003）。
萃取車間：萃取線產(chǎn)生廢氣管道收集后由“酸噴淋塔+堿噴淋塔+水噴淋塔+活性炭”處理后通過1根23m高排氣筒排放（DA004）。
結(jié)晶車間：干燥、焙燒、包裝廢氣管道收集后由“布袋除塵器”處理后通過1根22m高排氣筒排放（DA005）。
三元前驅(qū)體車間：合成、陳化、壓濾產(chǎn)生的廢氣管道收集后由“氨吸收裝置（文丘里+循環(huán)水箱+水噴淋）”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA006）；干燥產(chǎn)生的含塵水蒸氣經(jīng)冷凝后由“布袋除塵+水膜除塵”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA006）；包裝廢氣由“布袋除塵器”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA006）。
三元正極材料：氣流粉碎廢氣管道收集由“水霧除塵器”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA006）；二次燒結(jié)、一次粉碎、二次粉碎和包裝廢氣分別通過集氣管進行負壓收集和冷凝后一次燒結(jié)和干燥工序廢氣匯集后進入“布袋除塵器”處理后通過1根25m 高排氣筒排放（DA006）。
脫氨塔：脫氨塔回收廢氣管道收集后由“噴淋塔”處理后通過1根25m高排氣筒排放（DA007）。
罐區(qū)廢氣：鹽酸儲罐廢氣經(jīng)管道收集“噴淋塔”處理后由1根22m高排氣筒排放（DA008）。
天然氣燃燒廢氣：廢氣由18m高排氣筒（DA009）排放。
車間負壓收集廢氣：預處理車間廢氣負壓收集后經(jīng)“活性炭+水噴淋”處理后由1根22m高排氣筒排放（H1）；酸溶車間負壓收集廢氣經(jīng)堿噴淋塔處理后由1根25m高排氣筒排放（H2）；三元前驅(qū)體及正極材料車間負壓收集廢氣經(jīng)水噴淋處理系統(tǒng)處理后由1根25m高排氣筒排放（H3）；萃取車間負壓廢氣收集后經(jīng)堿噴淋處理后與水噴淋處理后的結(jié)晶車間負壓廢氣合并由1根22m高排氣筒排放（H4）；危廢暫存間廢氣負壓收集后經(jīng)活性炭+水噴淋處理后由1根22m高排氣筒排放（H5）。
（三）噪聲
本項目噪聲源主要有：破碎機、風機、空壓機等，其噪聲值一般在70～90dB(A)，采取的主要治理措施有：
（1）根據(jù)本項目噪聲源特征，在設計和設備采購階段，優(yōu)先選用低噪聲、低振動型號的設備，如低噪的設備、各種泵等，從而從聲源上降低設備本身的噪聲。
（2）為防止振動產(chǎn)生的噪聲污染，本項目各類泵、風機及各噪聲設備均設置單獨基礎，并加設減振墊，以防治振動產(chǎn)生噪音。各種泵的進、出口均采用減振軟接頭，以減少泵的振動和噪聲經(jīng)管道傳播。
（3）采用“鬧靜分開”和合理布局的設置原則，盡量將高噪聲源遠離廠界布置，高噪聲設備相對集中，并布置在廠房內(nèi)。
（4）加強設備維護，確保設備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)，杜絕因設備不正常運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的高噪聲現(xiàn)象。
（四）固體廢物
（1）一般固廢暫存措施
建設1座一般固廢庫，電池組件、隔膜紙及外殼、磷酸鐵、石墨渣、氫氧化銅渣、氫氧化鋁渣、碳酸鈣鎂錳渣、硫酸鈣等一般固廢暫存于一般固廢庫，定期由物資公司回收和廠家回收。
生活垃圾收集后交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處置。
（2）危險廢物暫存措施
廠區(qū)內(nèi)設置規(guī)范的危廢庫，面積約800m2，危廢庫地面采取防滲措施，四周設有滲液收集槽和集液池，貯存場所滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）要求。
冷卻液、廢活性炭、廢潤滑油、廢潤滑油桶、除銅渣及含油廢棉紗手套等均屬于危險廢物，暫存于廠區(qū)危廢庫，委托具有危險廢物處置資質(zhì)的安徽筑瑞環(huán)保科技有限公司處置。
根據(jù)環(huán)評及批復要求，氟化鈣渣、污泥、炭黑渣、鐵鋁渣、除銅渣屬性待定，需開展危險特性鑒別。建設單位已委托安徽環(huán)科檢測中心有限公司開展以上廢物的危險特性鑒別工作，鑒別結(jié)果出具前，以上廢物作為危險廢物管理。
（六）其他環(huán)境保護設施
1.環(huán)境風險防范設施
項目新建1個容積600m3的初期雨水池和1個容積1300m3的事故應急池。儲罐區(qū)圍堰高度為1.2m，罐區(qū)圍堰容積為672m3，內(nèi)部設置集水井，并設置應急管道和事故切換閘閥聯(lián)通事故池，可確保事故狀態(tài)泄露物料有效收集。
建設單位已編制完成《安徽南都華鉑新材料科技有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，并報送阜陽市界首市生態(tài)環(huán)境分局備案，備案編號為：341282-2-22-007-M。
2.在線監(jiān)測裝置
本項目全廠雨污分流，共設置1個廢水總排口和1個雨水總排口。廢水總排口安裝有在線監(jiān)測裝置，包括：超聲波流量計、pH分析儀、COD分析儀、氨氮分析儀。萃取車間廢水排口安裝總鎳在線監(jiān)測裝置。
四、環(huán)境保護設施調(diào)試效果
1.廢水
驗收監(jiān)測期間，項目總排口pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、石油類、總錳、總鋅、總銅均滿足田營污水處理廠接管標準、《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的三級標準，氟化物滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級標準限制要求（即10mg/L）。
廢水總排口和萃取車間廢水處理設施排放口總鎳滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的第一類污染物最高允許排放濃度限值（即1mg/L）。
2.廢氣
（1）廢氣有組織排放監(jiān)測結(jié)果
驗收監(jiān)測期間，本項目熱解焚燒爐廢氣處理后滿足《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》（環(huán)大氣〔2019)56號)中顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放限值分別不高于30、200、300毫克/立方米的標準要求；燃氣鍋爐廢氣排放滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3中特別排放限值，氮氧化物排放濃度不高于50毫克/立方米；正極修復車間、萃取車間、酸溶車間、結(jié)晶車間、脫氨塔產(chǎn)生的顆粒物、二氧化硫、氯化氫、硫酸霧、氟化物、非甲烷總烴、鎳及其化合物滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值，氨氣能夠滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)限值要求；三元前驅(qū)體及正極材料車間產(chǎn)生的廢氣（顆粒物、鎳及其化合物、氨氣）滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》(GB31573-2015)及修改單中表4和表5特別排放限值要求。
（2）廢氣無組織排放監(jiān)測結(jié)果
驗收監(jiān)測期間，本項目顆粒物、氟化物、非甲烷總烴、硫酸霧、鹽酸霧無組織排放最大監(jiān)控濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中限值要求（即顆粒物1.0 mg/m3、氟化物0.02 mg/m3、非甲烷總烴4.0 mg/m3、硫酸霧1.2 mg/m3、鹽酸霧0.2 mg/m3），氨氣、鎳及其化合物無組織排放最大監(jiān)控濃度滿足《無機化學工業(yè)污染物排放標準》（GB31573-2015）及修改單中表5企業(yè)邊界大氣污染物排放限值要求（即氨氣0.3 mg/m3、鎳及其化合物0.02 mg/m3）。
3.廠界噪聲
驗收監(jiān)測期間，廠界晝夜噪聲監(jiān)測值均符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準限值（即晝間65dB（A）、夜間55dB（A））。
4.污染物排放總量
項目污染物總量控制指標為顆粒物 2.033 噸/年、VOCs 6.899 噸/年、二氧化硫4.043噸/年、氮氧化物 10.248 噸/年。根據(jù)項目驗收監(jiān)測結(jié)果核算，本項目顆粒物年排放量為1.935噸/年、氮氧化物年排放量為0.864噸/年、VOCs年排放量為0.957噸/年，滿足項目總量控制指標要求。
5.地下水監(jiān)測結(jié)果
驗收監(jiān)測期間，企業(yè)地下水跟蹤監(jiān)測井pH、氯化物、亞硝酸鹽、硝酸鹽、硫酸鹽、氨氮、氰化物、揮發(fā)酚、總硬度、溶解性總固體、耗氧量、六價鉻、汞、錳、鐵、鎳、銅、鋅、砷、鎘、鉛、鈷、總大腸菌群、細菌總數(shù)均符合《地下水質(zhì)量標準》（GB/T14848-2017）Ⅲ類標準限值要求。
6.土壤監(jiān)測結(jié)果
驗收監(jiān)測期間，廠區(qū)3個表層樣各項監(jiān)測因子均能滿足《土壤環(huán)境質(zhì)量建設用地土壤污染風險管控標準（試行）》（GB36600-2018）中第二類用地篩選值和管控值要求。
六、驗收結(jié)論
根據(jù)項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告和現(xiàn)場檢查，項目在建設過程中落實了環(huán)境影響評價和“三同時”管理制度，采取了相應的污染防治措施，落實了環(huán)評報告及其審批意見要求。根據(jù)《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》的相關規(guī)定，綜合本次竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測結(jié)果，驗收組同意安徽南都華鉑新材料科技有限公司鋰離子電池綠色高效循環(huán)利用項目通過竣工環(huán)境保護驗收。
七、后續(xù)要求
（1）加強生產(chǎn)設施及環(huán)保設施的日常維護管理，確保設備正常穩(wěn)定運行，污染物長期穩(wěn)定達標排放；
（2）盡快完成氟化鈣渣、污泥、炭黑渣、鐵鋁渣、除銅渣的危險特性鑒別工作，鑒別報告出具前，加強固體廢物的管理。
安徽南都華鉑新材料科技有限公司
2022年1月29日
